糗大了!不少人每天都會搭乘大眾運輸工具,一名女網友昨(7)日在臉書上發文,台中CNC加工分享自己搭乘台北捷運的超糗經驗,結果文章一出,立刻引起網友熱烈討論,她更忍不住崩潰直呼「公車坐習慣的後遺症!」
原PO在臉書社團「爆怨公社」還原當時情況,表示當時自己搭乘台北捷運文湖線時,突然驚覺坐過站,當下立刻就對著車頭大喊「司機我要下車」,結果下1秒才想到自己是搭捷運,根本不需要提醒司機,讓她不禁崩潰直呼「我怎麼這麼蠢這麼智障啊...最扯的是,我仔細看才發現我沒有坐過站」,她認為這應該是公車坐習慣的後遺症。隨著現代科學技術和生產的發展,各種新型的CNC加工材料在產品中大量應用,傳統的硬質合金刀具已難以滿足生產需要,而陶瓷刀具則以其優異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩定性和高性價比而受到了人們的青睞。190系列柴油機的氣閥工作環境惡劣,其母體材料分別為:進氣閥、排氣閥,這兩種材料經熱處理後本身硬度就比較高,達到了48~52HRC。為提高氣閥密封線的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗衝擊的能力,分別採用進氣閥堆焊鈷基合金,排氣閥堆焊鉻基合金。此類合金強度及硬度都較高,機械CNC加工性極差。採用YG3硬質合金刀具加工鉻基合金時,刀具損壞嚴重;而對鈷基合金則根本無法加工。 為了解決這一問題,採用陶瓷刀具進行加工試驗。陶瓷刀具以硬度高而著稱,具有良好的耐磨及耐高溫等綜合性能,特別適合加工高強度、高硬度材料,對高速切削,高精度加工有其獨到之處,並且具有優良的化學穩定性和抗粘結性。刀具製造工藝簡單、刃磨方便、價格低廉、耐用度高。美中不足的是其抗衝擊載荷能力較差,常產生脆性破損(即崩刃)。但若選擇合理的切削用量,設計恰當的刀具幾何參數,改善刀具的受力狀態,就能獲得比較滿意的CNC加工效果。
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